新一轮全球供应链加速重构,制造业面临巨大的压力与挑战。一方面,传统劳动力、原材料低成本优势不再,部分产业链转移或外迁,加上智能、零碳、绿色供应链要求及监管趋严,很多制造业企业陷入技术、成本、市场等准入的桎梏。另一方面,新一代数智技术、设备、传感、制造、服务等领域的持续突破,颠覆式降本增效提质,高技术制造业需求旺盛,成为制造业创新力、竞争力的重要支撑。在此背景下,数智化转型,成为制造业企业技术创新、降本增效、流程优化、智慧决策、供应链升维的战略必备。
从手工作业、表格管理、不同软件、全程追溯到智慧供应链,制造业正在经历一场数智化的重生,如今每款产品的背后,都是无数信息编织的智慧神经和企业生态。也正因为供应链全面、冗长、复杂的特点,制造业企业数智化转型的过程中,面临方方面面的挑战:转型目标不清晰、需求难统一、软件选型难、员工上手慢、实施周期长、集成扩展难、安全风险高……导致频繁陷入信息孤岛、数据烟囱、高昂成本等转型瓶颈。数智化转型,不是喊口号或一刀切就能完成,急需根据企业实际和长远发展,提供一站式的解决方案和全程陪跑服务。
制造业企业数智化转型,不是单业务、单部门、单链路的单兵作战,而是覆盖全企业、全要素、全周期的持续进化。不仅需要企业一把手从认知、战略到落地彻底革新思维,更需要产业链供应链各个环节企业合力破局。基于二十多年服务各行企业的深厚技术和丰富实践,智邦国际通过智邦一体化ERP“企业一体化”的管理模式和独具优势,一套软件提供覆盖企业全要素、全流程、全周期的一站式数智化转型服务。这既是二十多年持续满足企业需求的见证和解密,更是不同企业、规模、阶段数智化转型的范例和指引。
本文分享智邦国际最新一批制造业数智化转型成功案例,希望为企业突破成本瓶颈、实现价值创新、构建智慧企业等,提供可参考、可复制、可持续的解决之道和经验启示。
“数控设备制造行业”数智化转型成功案例
——一套软件全方位满足行业化、一体化、数智化转型需求
数控设备,作为现代制造业和高度自动化的核心工具,不仅革新传统制造业,更是工业现代化的基础。随着数控设备与人工智能、智能编程、自动控制等技术全面融合,加速企业从传统制造向智能制造转型,联合供应链上下游共同打造设备、机电、信息、智联等于一体的智能制造系统,快速响应更智能、更多样、更优质的客户和制造需求。通过全方位数智化转型,数控设备制造企业正在成为智能时代的工艺设计师,加速行业高端化蜕变。
(华建数控)
深圳市华建数控科技有限公司(以下简称“华建数控”),成立于2011年,十多年专注于PCB数控钻孔设备设计、制造、销售和服务。主要产品有:HJ-LM02DR型、HJ-LM04DR型、HJ-LM06DR型直线马达驱动的专利产品钻锣一体机,HJ-LM02SDR型双台面单动钻锣一体机,HJ-LM02S型双台面单动钻机,HJ-LM02SA双台面智能化钻机,HJ-LM01H型高精密数控钻孔机等。产品采用拥有自主知识产权的控制系统Delta5.0,适配国内主流操作系统。
华建数控既有标准产品生产,也有非标定制生产,经过十多年持续发展,产品种类、型号、工序、原料等数据越来越多,客户对服务效率、质量、体验要求越来越高。原有小软件功能不全、无法扩展、数据不通等,导致产供销财等流程脱节、信息各异、协作困难,成为技术、管理、服务等提升的瓶颈,公司急需一套软件解决管理和发展难题。
经过功能、流程、部署、扩展、服务等综合评估,智邦一体化ERP,凭借“企业一体化”管理模式、全面功能、数据互通,各个模块随需选择、设置、扩展、对接等独具优势,成为华建数控公司上下一致选择。
针对数控设备制造行业技术更新快、客户变化快、生产流程多、进度不透明、库存管理难、现场管理乱等各个环节痛点,华建数控借助智邦一体化ERP“企业一体化”顶层设计,始终基于一套软件,打造一整套适用于营销、客户、项目、研发、设计、报价、销售、采购、仓库、生产、委外、财务、售后、人资、办公等各个环节的一站式数智平台和决策系统。不仅实现各业务、各部门、各阶段的一体化管理和无缝式协同,而且打通各自孤立的业务部门、沟通壁垒和价值体系。通过全企业统一、标准、规范的数据编码和协作机制,以客户为中心,不断加速签单、制造、交付、服务全程闭环和良性循环。
(华建数控智邦一体化ERP实施现场)
通过智邦一体化ERP,华建数控一键批量导入5年多的历史数据,包括产品、物料、bom、客户、供应商、仓库、库存、财务期初等各种数据,快速搭建智慧企业雏形,大幅提高数据录入的效率、准确率,全面降低数智化转型的门槛、难度。
同时,系统中,华建数控每项业务、每个人员、每条数据,全程可视、可控、可追溯。而且,随着数据持续集成、积淀、协同,可以形成可复用的知识、经验、智慧。还能自动生成覆盖电脑端、手机端的多维度统计分析,全方位赋能全员基于同一数据,智慧决策、运营和提升……已经成为华建数控市场竞争力和持续盈利力的不竭源泉。
针对个性需求、特定场景等管理卡点,华建数控利用智邦一体化ERP对自定义设置、一键式操作、全程自动化等的全面支持,让企业全程随需应变和主动决策,持续构建成本透明、智能制造、价值焕新的一体化数智供应链,将多元技术、全员智慧、软件系统等变成企业持续改善、跃升的永动机制。
例如,华建数控利用合同一键转生产、出库、采购、收款、提成,打通全链路,更大规模降本增效提质;添加合同时生成分期的收款计划,或出库、发货、开票、对账后生成收款计划等,解决各种分期收款的个性需求,而且自动计算、生成每期收款金额,更快更准,还全方位减少呆账坏账、资金损失和经营风险。
此外,还有一站式承兑汇票管理,从添加、子票、出票、收票、转让、贴现、手续费、银行承兑、商业承兑、多余额度转预付款、检索、排序,到承兑汇票收票统计表、出票统计表等,华建数控可以快速响应复杂业财协同场景,更满足财务合规、业财创新等不同需求。
随着智邦一体化ERP在企业各个环节的全面启用,华建数控从企业一把手到全员全流程,全都基于企业全局和整体价值,实时、高效、准确连接和服务新老客户,合力布局智能制造和智慧企业全新领域,链动供应链上下游从每个核心动脉到毛细血管的“智慧觉醒”。
(华建数控向智邦国际送感谢信)
“泵制造行业”数智化转型成功案例
——一套软件实现全企业、全链路、全周期数智一体化
泵制造行业,作为通用机械制造业的重要组成,在化工、石油、农业、矿业、电力、城建等领域发挥重要作用,更面临产品全生命周期绿色低碳转型、企业全流程数智化转型的政策要求和巨大挑战。从泵产品数智技术全面应用、智能监测,提升企业设备效率和安全,到泵节能技术创新、材料升级,持续满足能效和环保要求等,一大波泵制造企业正在加速数智化转型,共建完整行业和制造体系,打造智慧城市生命体,加速整个行业高端化发展。
(集畅泵业)
江苏集畅泵业有限公司(以下简称“集畅泵业”),自2009年成立至今,主要生产各类磁力泵、化工离心泵、耐酸碱腐蚀泵、多级离心泵等。厂区生产场所面积13500平方米,全年可生产各种泵及配套设备5000多台套。公司分别通过了GB/T19001-2016质量体系认证、OHSAS18001:2007职业健康安全标准体系认证、ISO14001:2015环境管理体系标准认证等。
集畅泵业,按客户要求非标定制生产为主。产品分类不多,但产品系列、型号、规格、材质等繁多,成品多达500多种,每款产品相关结构、需求、标准等信息,需要传递给各个环节查看。随着客户、订单、产品、工序、物料等数据不断增长,传统人工、手工、纸质协作模式,各个环节信息不一致、同步难、易出错,成为降本提效、盈利增长、做大做强的瓶颈,决策层意识到必须全面数智化管理。
经过功能全面性、协同性、易用性、扩展性、安全性等层层对比,智邦一体化ERP,独具的“企业一体化”管理思想和开放架构,一套软件持续满足各个环节需求,数据一次录入实现全面应用,获得集畅泵业各个部门一致认可和选择。
面对数智、低碳、绿色等技术叠加和转型需求,集畅泵业通过智邦一体化ERP,以客户为中心,一站式集成和重塑各业务、各部门、各流程。用统一数据流智联全企业,用智慧供应链重建生态圈,用自主式决策开启新未来,打造贯穿产品全生命周期企业一体化管理、全员一键式协同、资源一站式配置的数智平台和智慧企业。当每条数据如同脉搏同频链动,当自主决策如同大脑主动链控,全员都在见证数智化转型、全链路革新催生的企业竞争力和生命力。不仅提升各个环节个体能效,更重塑企业进化底层逻辑。
(集畅泵业智邦一体化ERP实施现场)
例如,集畅泵业通过智邦一体化ERP,一套软件实现OA、CRM、财务、生产、进销存、供应链等各种软件功能,全面、专业、实用。而且各个模块数据互通、随需选择、个性设置、信息同步等,拉通供应链、价值链、生态圈,快速响应内外变化,牢牢把握每个客户。
进而,集畅泵业从营销拓客、客户服务、订单签订、生产过程、仓储物流、财务结算到产品交付,全程一体化、数智化、协同化管理,同个企业、同个软件、同个数据,管理统一、专业又高效。尤其一键自动生产排产,排产策略自定义设置,排产时间精确到秒,排产结果多维呈现,倒逼全链路降本增效提质,持续突破技术、产能、成本、管理、服务等瓶颈。
同时,系统中,物料清单bom一键式导入、不限量添加、个性化设置、嫁接式使用、自动化编辑、一站式运维,集畅泵业可以快速构建覆盖500多款产品的生产基础数据,加速产供销财等一体化运行,实现数据全流程共享、协同、可视、可控、可溯、分析等。
像在生产端,集畅泵业导入物料清单bom时,可同步生成对应产品、工序、工艺,打通供应链,免人工、免重录、防出错,大幅降本增效提质。在应用端,设计bom可一键转成生产bom,生产bom可被一键引用、关联、流转、查询、统计……各种场景下都能快速响应和适配复杂的协同需求,解决了生产管理各种痛点、堵点、卡点。
泵制造行业的市场化规范运作和持续化需求增长,是千行百业应对全球气候变化、满足美好生活需求、加速零碳绿色转型的必然和见证。集畅泵业在产业升级、企业发展的关键节点,借助智邦一体化ERP,一套软件实现内部、纵向、横向、底层数据全维一体化管理,不仅是企业竞争力、盈利力、供应链的跃升,更是合力共建更智能、更可续的数智基建和智慧生态,重构和创新企业在新赛道的新价值。
“五金制造行业”数智化转型成功案例
——一套软件实现数智管理、数智决策、数智企业价值跃升
面对市场同质化竞争加剧、产品智能化迭代加速、绿色化制造监管趋严,五金制造行业发展机遇与挑战并存。越来越多五金制造企业主动应对,通过技术创新、设备更新、资源整合、品牌建设等,从集成式设计、模块化产品、一体化发展到智能化联动,加速全链路数智化转型,推动行业高质量发展,融入产业链协同新格局。
(利声五金)
东莞市利声五金制品有限公司(以下简称“利声五金”),创建于1999年,专业生产五金冲压件、音响面网、家具装饰网、灯饰防尘网及电脑机箱网等产品,具备五金模具开发、冲压成型、表面处理等五金行业完善的生产配套。拥有气动冲床、高速冲床、高速冲网机、龙门双轴冲网机组成的多组产品生产线,配备300米DISK自动喷涂线,平板烤漆线、五金丝印拉、自动喷粉吊挂线,对五金产品进行后期表面处理等。
利声五金,按订单生产为主,既有自制,也有委外、外购,加上工序数量多、周转多、物料多,数据远超人工手工处理范围,先后用着财务、进销存等不同软件。随着客户定制化需求多、变更快,生产管理和协同需求愈加迫切。原有多套软件没有生产模块、功能无法扩展、数据不能互通、流程频繁脱节等,成为降本增效、产能提升、企业管理的瓶颈,决策层意识到信息孤岛的弊端,急需一套软件解决难题。
经过软件功能、公司规模、售后保障、成功案例等全面评估,智邦一体化ERP,“企业一体化”管理模式和顶层设计,各个模块数据互通和无缝协同,与利声五金管理目标不谋而合;二十多年技术、产品、服务的深厚积淀和丰富案例,以及贯穿企业全周期的521立体式服务体系等,解决利声五金后顾之忧,成为最终一致选择。
通过智邦一体化ERP,利声五金全方位构建企业一体化、数智化、协同化管理和转型模式,一套软件解决企业内外、线上、线下、软件、硬件等全面集成和无缝协同难题。不同业务场景下,各个模块功能、字段、权限、编码、分类、流程、打印模板等个性化设置,全流程自动化适配,保障各个环节业务持续、稳定、高效、安全运行,可以有效应对客户需求千变万化。而对微信、短信、电商、物流、蓝牙打印机、智能考勤机等的开放集成,实现无间隙的新客、转化、业务、场景、生态等赋能,不断提高全链路的集成力、生产力、创新力和竞争力。
(利声五金智邦一体化ERP实施现场)
这其中,系统从客户、订单、bom、采购、生产、委外、仓库、销售到财务等,始终在一套软件中全面、统一、实时管理和追踪,实现内外供应链资源、资金的一站式统筹配置。利声五金可以快速打造供应链数智一体化生态圈,一键连接新老客户、用户、伙伴等,实现全方位、大规模、持续化降本增效提质。例如,借助车间一体化看板、生产实时看板、订单进度看板、派工进度看板、委外进度看板、车间状态看板等,利声五金各层级、各岗位、各地点,对生产任务、工序、工人、数量、进度、质量、绩效、排行……一目了然,决策、协同和交付无忧。
而对自定义设置、自动化适配、自主式决策的支持,利声五金通过智邦一体化ERP,获得覆盖毛细血管般的感知力、预测力、进化力,甚至主动洞察决策和解决问题。例如,利用计时、计件、工价自定义设置,快速满足不同岗位、设备、合格数量阶梯、合格率阶梯等不同工价的核算需求;在工艺流程、生产派工等不同环节,按需设置工价,全程随需应变;设置工序汇报、工序质检、入库等不同的工资核算点,业财一体,精准联控;团队工资可按五种方式分摊,解决多人员计件工资分摊难题;按需设置工资自动计算周期,化繁为简,智能高效……
在这个企业一体化的数智生态里,借助智邦一体化ERP,利声五金不仅一套软件实现各个环节数据像有生命般各司其职、精准协同和实时联动,保障企业全时段的高质量运行。而且,持续集成智能语音、扫码、营销、制造、服务、终端等各种新式“装备”,全周期随需进化,实现智慧决策到智慧企业的循环演进,催生新质生产力和差异化竞争力,持续价值跃升!
(利声五金向智邦国际送感谢信)
制造业数智化转型,本质上是一场跨越技术、产业、企业、生态的持久战。基于二十多年持续深耕和引领“企业一体化”的深厚积淀及丰富案例,智邦国际以智邦一体化ERP,构建一站式数智化转型的系统思维、解决方案和开放生态,携手更多企业迈向数智化转型新征程,共启智慧型企业新时代。
一个好汉三个帮,全程一体用智邦
全程一体,就用智邦一体化ERP
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